不包括你

大部分设计者认为所有 产品的品质都是一样的（只是大部分哈，不包括你）。然而，LED 的制造商和供应商众多，亚洲生产商尤其是中国的生产商向全球供应低成本的 LED。令人吃惊的是，在这些制造商中只有一小部分能够制造出高品质的 LED。对于只用作简单指示作用的应用，低品质的 LED 就足以满足要求了。

但是在许多要求一致性、可靠性、固态指示或照明等领域里必须采用高品质的 LED，特别是在恶劣环境下，如：高速公路、军用/航空以及工业应用等。

这就要求我们的LED 制造商要足够优秀，才能生产出高品质的产品。那么，优秀的 LED 制造商具体应该怎样？区分 LED 质量高低的因素又是哪些呢？我们从以下几个方面来阐述：

重视根本因素：从芯片封装入手

实际上，选择高质量的 LED 可以从芯片开始，直到组装完成，这期间有许多因素需要考虑。优秀的制造公司能够生产优良的、指标一致的晶圆是从高品质的 LED 制造材料做起的，进而可以制造出优良的芯片。

在决定 LED 所有性能指标的条件中，晶圆生产工艺所采用的化学材料是相当重要的因素。一片2英寸晶圆可以切割出6000多个 LED 芯片，这里面仅有个别芯片的性能指标与整体不同。而一个优秀的芯片生产商制造的芯片在颜色、亮度和电压降等方面的差异性非常小。

LED 芯片封装完成后，它们的许多性能指标就有可能存在很大的差别，如视角。此外，封装材料的影响也是相当大的，例如，硅树脂就比环氧树脂的性能好。

分类能力：对LED进行分类包装

优秀的 LED 制造商不仅能制造高质量的芯片，而且也具有根据 LED 的颜色、亮度、电压降和视角的不同而对其进行分类包装的能力。高品质LED供应商会向客户提供工作特性一致的产品，而品质较低的 LED 供应商则只能提供类似于 混装 的 LED。

对于高端的、质量要求严格的应用领域，例如机场跑道的边界灯，必须满足 FAA 级的颜色和亮度规范，为保证性能和安全，LED 包装的一致性也是被严格限定的。包装等级较差的 LED 被用在要求严格的应用领域会导致过早发生故障等一系列非一致性问题，很有可能酿成重大事故。

为了避免设备停机和保证设计中规定的 LED 具有可靠的工作特性，在高端和质量要求严格的应用中避免使用 混装 产品是相当重要的。

产品配套能力

除了分类 LED，LED 的组装和供电对于它的性能、亮度和颜色等指标都有非常重要的影响。

由于环境温度、工作电流、电路结构、电压尖峰和环境因素等都能够影响 LED 的性能指标，恰当的电路设计和组装是保护 LED 和保证性能的关键。

优秀的 LED 制造商也使用多种技术和不同的材料来设计电路结构和组装，大多数情况下，LED 装配者的经验高低的差别会造成同一个应用中的 LED 在整体性能和可靠性上存在差异。

随着 LED 需求的迅速增长，服务全球市场的制造商和组装厂同样迅速增加。但令人遗憾的是，激增的支持厂家不仅大量采用低品质的 LED，他们的封装和 LED 设计工程师经验也相对不足。