改物联网究竟为工业自动化带来了什么

物联究竟为工业自动化带来了什么？

我们近几年听到了许多关于物联的讯息，它们往往是以大企业和大数据为中心，在消费领域探讨的更多。时至今日，物联究竟对制造业产生了哪些影响?实现物联需要具备哪些条件?在工业自动化中，满足物联的特定要求所需的标准、连接性、集成和流程又是什么?

在制造业中，无论称为工业4.0或物联，其本质均是机器的连接，包括将机器与机器互联，与专家系统互联以及与管理执行系统互联等。从而通过系统架构级别较低的智能设备(按钮、伺服驱动器自动补偿、能量监测器、全景摄像机、加速计和急停按钮等)获得比以往更可行的信息。

物联不仅是将工业络扩展到设备级架构，还包括将安全、运动、机器对机器智能、自动维护资源和企业连接性融入到目前难以企及的制造智能。从资源管理到智能机器设备再到预见性维护，物联的快速发展，为制造自动化也带来了很多积极的影响。

安全的远程连接

物联希望实现万物互联，以便进行诊断、配方管理、协作工程和各种数据采集(从OEE到序列化)。物联能够获取更多当前尚未获取的数据。原因可能是我们之前没有部署用于获取数据的传感器而且IT也不允许这样做。

现实是这种智能传感器已经存在，只不过企业还没有意识到把钱花在这个地方的好处。常见的疑问比如说，为何额外花100美元购买一个有可能不小心就被叉车撞坏的智能传感器呢?

在2014年，安全方面的重大突破是安全虚拟私有络(VPN)服务器和剧中云服务。2015年的趋势是实现安全服务器与控制软件套件的无缝集成

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络安全

工业自动化用户思维的最大转变可能是从硬连接的安全PLC和继电器转移到络安全性。这意味着从普通工人用螺丝刀紧铜线到咨询软件显示的过渡。而现实中，我们的生由于商家存在 先入后入 的问题活早已改变。我们会毫不犹豫的乘坐电子导航系统的航班。我们乘坐无人驾驶的区间列车抵达航站楼。即使开往航站楼的汽车都与络设备息息相关(例如：防抱死制动、安全气囊弹出和恒速操纵器等)，我们没有担心它们的安全性，是因为我们看不到。

络安全对于提高生产力大有帮助，能够有效防止工人试图绕过安全系统操作。在安装费用、测试和诊断能力方面，络安全也有许多优势。既要保持控制和线路功率又要确保工作速度、转矩、方向和位置不会引起危害。在实施过程中还要符合传统安全实施方案(即：将主控系统状态与独立控制器上的校验做比较)。

与E- stop急停按钮将所有电源切断不同，络安全允许系统在安全模式下连续运行。安全模式运行旨在防止操作员误操作，试图通过打开门联锁装置来清除堵塞，或在无机器防护装置的情况下操作。相反，它要确保轧辊不能以非安全方向旋转，或者机器人手臂无法快速用力，以保护维修工人的安全。

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