晋城推广煤焦企业节能工程见成效

晋城推广煤焦企业节能工程见成效

高炉喷煤煤气回收、区域热电联产集中供热、余热发电、农村沼气和秸秆气化……这些节能工程一年就可节约标准煤近300万吨，相当于再建了10座中型煤矿。

在晋城市天泽永丰化肥公司，一套大型吹风气余热回收装置可将合成氨生产过程中原先废弃的二氧化碳、氮气产生的高温余热充分利用起来，实现了两煤变一煤和蒸汽自给的节能生产。此举在全省合成氨生产企业中也属首次。据了解，仅此一项一年就可削减二氧化硫排放量152万吨，减少烟尘52万吨。

据天泽永丰煤化工公司副经理乔利生介绍，公司上马这个吹风气余热回收装置花了1600万元，每年可为公司节约标准煤2.3万吨。按现行煤价计算，一年就节约1000多万元。

除了实施化工行业尾气回收工程外，晋城市还在广大农村及钢铁、煤焦等大中型企业推广高炉喷煤煤气回收、区域热电联产集中供热、余热发电、淘汰落后生产工艺及设备、农村沼气和秸秆气化等十大节能工程，每年可节约标准煤近300万吨，相当于再建了10座生产能力为30万吨的中型煤矿。

晋城市还积极构建循环经济圈，目前已形成了煤转化循环经济圈、焦炉高炉煤气利用循环经济圈、煤矸石利用循环经济圈、煤化工尾气利用循环经济圈和煤层气循环经济圈等五大循环经济圈，促进了资源集约化利用。