圣琪生物创新发酵技术应对行业发展瓶颈力量

以前每年最低6000元的技术付费提高至3万元或6万元 据业内权威人士称，我国生物发酵产业经过40多年的高速发展已具相当规模，但面临的持续发展瓶颈形成了巨大阻碍，生物发酵的环保问题成为行业发展的一大病症。生产方式转型缓解环境压力已刻不容缓。　　了解到，山东圣琪生物甘薯资源制糖和混合糖源发酵技术有效解决了生物发酵过程中的尾料污染，提高了资源附加值，是生物发酵行业环保技术的创新成果。为了更详细了解这四项技术，走访了山东圣琪生物生产基地，并与相关负责人进行了深入访谈。

在圣琪生物生产厂区，醒目的“吃干榨净零排放，节能减排增效益”标语吸引了眼球。圣琪负责人介绍说：“这不是空话，我们的甘薯资源制糖技术采用先进的旋流法淀粉生产工艺，并延伸出酵母、酵母抽提物产业链，完全采用清洁法生产，真正实现了符合国家对农业产业‘节能减排’的政策要求。”

他还表示，圣琪生物通过甘薯渣酶法制糖技术的产业化运用，在开发酵母发酵新型糖源上取得了巨大突破，填补了全球酵母微生物发酵新型糖源的空白。圣琪生物以甘薯淀粉加工产生的废渣为原料进行工业化制糖，既解决了淀粉行业环境污染的问题，又为酵母发酵提供了新型糖源，使产业链向生物高科技延伸。

他特别指出，零排放技术主要体现在全封闭、全管道、全自动化生产，产生的废渣、废水、废气经全封闭管道输送到下工段进行综合利用。废渣可用于生产发酵用糖，淀粉渣制糖工艺还能为酵母生产成本带来巨大优势;废水通过浓缩净化达标排放，浓缩物用于生产有机肥或饲料;废气经过密闭净化处理，实现无味排放。形成甘薯种植——甘薯淀粉加工——葡萄糖(甘薯渣酶法制糖)——酵母——酵母抽提物——生物有机肥(饲料)的产业循环型生产方式，甘薯资源的综合利用率达到90%以上，彻底颠覆了传统淀粉生产高污染的观念。

据悉，圣琪生物已具备年产20000吨食用精制甘薯淀粉及其延伸产品、20000吨高活性干酵母、15000吨酵母抽提物、10000吨酵母免疫多糖及生物饲料、3000吨复合调味料及其他酵母延伸产品的能力。

有行业权威人士称：“传统的甘薯淀粉加工技术会产生大量废水、废渣，严重污染环境，而且资源利用率低，产品质量不稳定，浪费惊人，弊病重重，严重阻碍红薯淀粉乃至整个淀粉行业的发展。”他高度赞扬了圣琪生物变“废”为宝，化“害”为利的甘薯资源制糖技术和混合糖源发酵技术，突破了束缚薯类淀粉和生物发酵行业发展“瓶颈”，推动了行业的产业升级。

据了解，今年8月圣琪生物新生产线全线投产，标志着圣琪生物进入加速发展阶段。圣琪生物负责人称，为了庆祝这一里程碑式的发展，圣琪生物将与多个行业机构共同举办2014中国生物发酵环保技术创新及应用、烘焙企业品牌战略运营高峰论坛。届时，将有不少政府领导、协会领导、业内专家、业内知名企业高层及技术高管、专业媒体、行业客户等云集邹城，共同探讨行业内的绿色循环发展大计。